超聲波金屬焊接原理是應(yīng)用超聲頻率（超越16KHz ）的機(jī)械振動(dòng)能量，銜接同種金屬或異種金屬的一種特殊辦法．金屬在停止超聲波焊接時(shí)，既不向工件保送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將線框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金分離是母材不發(fā)作凝結(jié)的狀況下完成的一種固態(tài)焊接．因而它有效地克制了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊接機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片資料停止單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可普遍應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。工件經(jīng)過(guò)超聲波焊接機(jī)焊接后可以快速降溫，交融后的產(chǎn)品塑型比擬穩(wěn)定。但是在工件的焊接中也會(huì)呈現(xiàn)壓傷的問(wèn)題，為理解決這些常見(jiàn)的焊接問(wèn)題，超聲波焊接機(jī)的廠家總結(jié)出一些操作的留意事項(xiàng)。[敏感詞]我們就來(lái)理解下呈現(xiàn)產(chǎn)品壓傷的焊接問(wèn)題，并且找出超聲波金屬焊接機(jī)產(chǎn)品壓傷的處理計(jì)劃。

超聲波金屬焊接機(jī)在焊接工件的時(shí)分會(huì)呈現(xiàn)產(chǎn)品被壓傷的現(xiàn)象，產(chǎn)品呈現(xiàn)一些壓痕，影響產(chǎn)品外觀和降低產(chǎn)質(zhì)量量。依據(jù)超聲波焊接機(jī)操作工人的經(jīng)歷，我們找出了呈現(xiàn)這種壓傷問(wèn)題的緣由有以下幾點(diǎn)，首先是由于熔接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，每個(gè)產(chǎn)品的焊接時(shí)間都有一個(gè)恰當(dāng)?shù)姆秶?，假如?shí)踐時(shí)間比范圍時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，會(huì)招致過(guò)高的熱量集中于產(chǎn)品形成外表壓傷。

超聲波金屬焊接機(jī)焊接才能過(guò)大也會(huì)形成產(chǎn)品壓傷，而形成焊接能量不穩(wěn)定的要素有機(jī)器降落的速度、調(diào)幅器增益和焊頭增益等。由于跟熱板焊接機(jī)采用熱板加熱不同，超聲波的焊接機(jī)是靠焊頭產(chǎn)生的超聲波停止焊接工作的，焊頭的損傷也會(huì)招致產(chǎn)品呈現(xiàn)壓傷。還有工件焊接局部太薄，無(wú)法接受超聲波焊頭所釋放的壓力，還有整個(gè)產(chǎn)品材質(zhì)需求更大能量的超聲波金屬焊接機(jī)才干焊接交融。

其次是對(duì)零部件操作要標(biāo)準(zhǔn)化，包含有焊頭和調(diào)幅器等。超聲波金屬焊接機(jī)焊頭降落的速度不能過(guò)快，要恰當(dāng)，經(jīng)過(guò)采用調(diào)幅增益比擬小的調(diào)幅器來(lái)降低振幅。除了這些操作上的問(wèn)題外，工件上也要留意和超聲波焊接機(jī)的能量相匹配，不能拿能量高的焊接機(jī)焊接工件比擬薄的工件，假如真實(shí)沒(méi)方法選擇焊接的機(jī)器，能夠在工件外增加維護(hù)膜，或者對(duì)超聲波金屬焊接機(jī)焊頭停止改裝，緩沖能量的輸出。

以上是超聲波金屬焊接機(jī)呈現(xiàn)產(chǎn)品壓傷的緣由，經(jīng)過(guò)剖析我們理解到緣由分兩個(gè)方面，一個(gè)是工件資料與焊接機(jī)能量不符，另一個(gè)是超聲波焊接機(jī)運(yùn)用不當(dāng)和零部件呈現(xiàn)問(wèn)題。這些緣由都是能夠處理的，需求操作者在實(shí)操中不時(shí)地總結(jié)經(jīng)歷，再反應(yīng)到焊接工作中。超聲波的焊接機(jī)跟熱板焊接機(jī)的操作不同，二者的工人不能混雜操作，需求經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后才干參加到消費(fèi)線中。希望本文的描繪可以讓工廠的操作人員愈加分明超聲波金屬焊接機(jī)呈現(xiàn)產(chǎn)品壓傷的緣由，能更好地處理這個(gè)問(wèn)題。